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Os compressores de parafusos são ideais para muitos setores e aplicações. Ao contrário dos compressores alternativos, os compressores de parafusos rotativos são projetados para uso contínuo de ar comprimido e produzem um fluxo consistente de ar. As empresas comerciais e industriais geralmente escolhem compressores de parafusos devido à sua confiabilidade e tempo máximo de atividade, além de benefícios adicionais, como um nível de ruído mais baixo em comparação com outras tecnologias de compressores.
Os compressores de ar de parafusos Gardner Denver são bem conhecidos por sua durabilidade e desempenho eficiente em uma ampla gama de aplicações de clientes. Com um amplo portfólio, a Gardner Denver tem o compressor para atender às suas necessidades. Quer você precise de acionamento direto ou por correia, velocidade variável ou fixa, baixo ou alto kW e fluxo de ar, a Gardner Denver tem a melhor solução para seu processo.
Há décadas, o compressor de parafusos rotativos lubrificados têm sido a tecnologia mais popular para a maioria das aplicações de ar em instalações industriais de 2 kW a 290 kW.
Os grandes compressores de parafusos GD usam uma extremidade de ar supereficiente projetada e fabricada internamente para maximizar o fluxo de ar e minimizar o consumo de energia. Essa linha agora oferece uma opção de dois estágios que se encaixa em uma área de cobertura padrão do Frame 6, oferecendo aos usuários os benefícios de uma opção de dois estágios onde antes o espaço era limitado.
Clique aqui para saber mais sobre os modelos de 160 a 290 kW.
O bloco compressor em um conjunto de compressores é o componente que recebe o ar, comprime-o e o descarrega para o restante do conjunto. Usando 37 kW como exemplo, você pode utilizar um pequeno compressor (diâmetro pequeno do rotor), girá-lo em uma velocidade relativamente rápida (rotações por minuto) e usar cerca de 37 kW de potência.
Alternatively, you can make the airend larger which allows it to rotate at a slower rate while still utilizing about 37 kW worth of power. Portanto, o tamanho (e o custo) do bloco compressor para diferentes compressores de 37 kW varia significativamente.
It is fairly common for a manufacturer to offer a compressor with a smaller, faster rotating airend and a model with a larger, slower turning airend at the same kW because the larger airend is generally more energy efficient than the smaller airend.
Como o custo elétrico da operação é a maior despesa associada à operação de um compressor, o bloco compressor maior reduzirá os custos de operação ao longo do tempo, em muitas aplicações em que o consumo de energia é um fator importante. In providing this size/speed offering in the same flow range, the customer can select the model that best meets the budgetary and operating cost targets that have been set.
Assista ao vídeo para saber mais sobre o processo de fabricação de airends em Simmern, Alemanha.
Quase todos os fabricantes oferecem aos clientes compressores de velocidade fixa e variável na maioria das faixas de tamanho. Em geral, os compressores de velocidade variável (VV) são usados quando a demanda de ar varia significativamente durante um turno. This is because the VS compressors are more efficient (i.e. use less power (kW) per m3/min of air produced) than their fixed speed (FS) counterparts at part load (i.e. when the air system does not need all the air the compressor could make). Depois de determinar se você precisa de um compressor FS ou VS (ou uma combinação), é muito importante comparar as eficiências das unidades envolvidas. Seja cauteloso nessa área, muitas vezes recomenda-se compressores de VV quando não são necessários ou não projetam um ROI razoável. Só porque o compressor VV é a tecnologia mais recente não significa que é o melhor compressor para o trabalho. É importante lembrar que muitas vezes é melhor dividir a necessidade de ar entre dois ou mais compressores. Além de fornecer um pouco de ar comprimido se uma unidade cair, um arranjo com várias unidades é muitas vezes o projeto mais eficaz. Esse arranjo frequentemente combina unidades de velocidade fixa e variável trabalhando juntas.
Os rotores lubrificados de dois estágios comprimem o ar em duas etapas. A primeira etapa ou estágio suga o ar atmosférico e o comprime parcialmente à pressão de descarga desejada. A segunda etapa ou estágio absorve o ar à pressão entre estágios e o comprime à pressão de descarga desejada. A compressão em dois estágios melhora a eficácia, mas aumenta o custo e a complexidade em função dos rotores adicionais, ferro e outros componentes envolvidos. Os dois estágios geralmente são oferecidos nos tamanhos de kW mais altos (acima de 75 kW) porque as eficiências aprimoradas resultam em maior economia de custos quando o uso de ar é grande. Ao comparar o estágio único com o de dois estágios, é um cálculo relativamente simples determinar qual será o retorno do investimento da unidade de dois estágios mais eficiente, porém mais cara. Remember that the energy cost of operating a compressor is the largest expense over time, so evaluation of a two-stage machine is certainly worth a look.
Nossa empresa é membro do programa de verificação de desempenho do Instituto de ar e gás comprimido, portanto, fique tranquilo, pois os índices de desempenho que a Gardner Denver publica são consistentes com o desempenho real de nossas máquinas. Os compressores Gardner Denver, assim como todos os compressores de parafuso rotativo lubrificados de 2,5 kW ou mais, são rigorosamente testados para garantir que nossos números de desempenho sejam precisos, fáceis de entender e verificados.
Um sistema de ar comprimido saudável requer muito mais do que apenas um compressor de ar. A Gardner Denver oferece uma extensa linha de equipamentos downstream, como secadores, filtros, resfriadores, tubulações e muito mais para completar seu sistema. Nossa rede de distribuidores dedicados fornece peças OEM, serviço e suporte para manter seu sistema funcionando por muitos anos. O uso de peças projetadas especificamente para o seu equipamento e a permissão para que apenas técnicos autorizados e certificados prestem serviços não apenas protegerão o investimento no seu equipamento, mas também resultarão em uma operação mais eficiente e confiável.
A Gardner Denver é um fabricante global líder de mercado de sistemas de ar comprimido, apoiado por uma extensa rede de distribuição autorizada, convenientemente localizada e pronta para atender nossos clientes. Oferecemos soluções abrangentes de sistemas de ar comprimido construídas com fabricação de classe mundial. Cada um de nossos compressores de ar industriais é pesquisado, projetado e montado por uma equipe de classe mundial. Nossos programas de garantia simples, mas ousados, demonstram nossa crença na qualidade encontrada nos compressores de ar industriais Gardner Denver. Os distribuidores autorizados Gardner Denver são treinados e certificados pela fábrica para dar suporte ao seu sistema de ar comprimido. Eles oferecem serviço e suporte técnico 24 horas para atender às suas necessidades de forma rápida e fácil.
